选择特殊用途的干燥过滤器需要考虑各种技术因素：系统的型式、连接管路的尺寸、含水量（含湿量）、系统的流量、过滤容量、材质（钢或铜）和安全工作压力。

       按照 ASHRAE63.1标准和ARI 710.标准进行流通能力和吸湿量测试，获得的数据被制作成液体流干燥过滤器的能力表(基ARI标准工况)，可以作为干燥过滤器的比照使用。当然，对于不同形式的设备也要考虑其它因素。

       1.吸附湿气和预防酸的产生

       对于干燥过滤器，把湿气从制冷系统中吸附掉的能力是一项很重要的功能，系统的湿气有许多来源，比如:不合适的抽空而造成的残留空气、系统泄漏、电机线圈等；另一个重要来源是酯类润滑油的操作不当，酯类润滑油具有很强的吸湿性。确切地说是他们很乐意吸收湿气。和以前使用的矿物油相比较，酯类润滑油能够从环境中吸收更多地湿气，并且更加难以分离。湿气会造成系统冰堵，以及腐蚀系统地金属部件。系统中的湿气还和酯类润滑油起水解反应，生成有机酸。

       为了预防有机酸的形成，系统中的湿气必须降到*少。干燥过滤器中的干燥剂能够完成这一过程。

       2.分子筛、活性氧化铝和硅胶三种*常用的干燥剂

       分子筛是结晶状的铝矽酸钠（合成沸石），它有立方体状的晶体机构，所以能够根据分子的大小和极性的不同来选择性吸附。晶体状结构的分子在尺寸上有变化。这样可以使一些分子被吸附，例如水；同时允许其它大量的分子通过，例如制冷剂、润滑油和酸。干燥剂的表面布满阳离子，阳离子作为磁体能够吸附极性分子，例如水，他能被紧紧的吸附。水分子从润滑油中分离，大大降低了脂类润滑油发生水解反应的可能性。

       活性氧化铝由铝的氧化物(Al2O3)组成,不是一种很好的晶体材料。氧化铝和硅胶都显示各式各样的孔大小并且都没有显示出它们具有基于分子的大小的选择性。除了可利用它们的表面吸附水之外，由于多样化的孔的尺寸，它们还可以吸附大量的制冷剂、润滑油、酸性分子。从水和润滑油同时被吸附到氧化铝的小孔中后，氧化铝还给 POE 润滑油水解的提供了机会。

       硅胶是由硅石(SiO2)捆扎聚合的一种非晶体分子结构的物质，凝胶体状结构的干燥剂预示着在水和干燥剂之间不牢固的结合形式。硅胶是一种旧形式的干燥剂，在当今的干燥过滤器中使用的并不多。

       3.干燥剂材质及干燥过滤器介绍

       选择所需求的*合适干燥剂的材质有许多棘手问题。含水量,制冷剂和润滑油的兼容性，自身性能和酸的含量都是很重要的特性参数, 选择干燥剂时需要考虑这些重要的特性参数。

       干燥器经常被放置在制冷剂通过膨胀阀前的液管管路上，吸附湿气和一些固体杂质。酸的含量，包括有机和无机，液体管路上不是特别高，但有些的确存在,所以干燥器必须能够吸附它们。然而，即使干燥器能够能够把系统中大部分湿气吸附掉, 酸性还是会保持在比较低的水平。为了达到这个目的，干燥器需要有一个足够的吸湿能力。含湿量是指当制冷系统中水和湿气维持在一个低的水平时，干燥器所能吸附的水量。

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